Звоните
  +7 (863) 308-17-95
многоканальный
237-09-52
 
График работы
пн-пт. 8:00 — 17:00
Заказать звонок
 
 
Имя Отчество
 
Вопрос
 
Телефон
с кодом города
 
Нажимая кнопку «Заказать» вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности
 
 
г. Ростов-на-Дону
г. Ростов-на-Дону
г. Москва
г. Санкт-Петербург
г. Севастополь
Центральный ФО
Южный ФО
Северо-Западный ФО
Дальневосточный ФО
Сибирский ФО
Уральский ФО
Приволжский ФО
Северо-Кавказский ФО
Крымский ФО
 
 
 
 

Комбикормовые заводы для рыбы (Турция)

Главная » Каталог оборудования » Переработка зерна » Комбикормовые заводы » Комбикормовые заводы для рыбы (Турция)
 
Описание
Технические характеристики
Фотографии
Видео
 

******************************

ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИЛЕР YEMTAR

******************************

******************************

ПОСТАВКА, ЗАПУСК, СЕРВИС, ГАРАНТИЯ

*******************************

АГРОТЕХКОМПЛЕКТ - ПОСТОЯННЫЙ УЧАСТНИК И ЛАУРЕАТ МЕЖДУНАРОДНЫХ И РОССИЙСКИХ ВЫСТАВОК

******************************

Компания Yemtar уже более 40 лет занимается проектированием, производством, монтажом и обслуживанием технологического оборудования для комбикормового производства и проектированию под ключ с ориентацией на клиента заводов для производства кормов для животных, птицы и рыбы.

Наша компания является официальным представительством в России крупнейшего производителя комбикормового оборудования турецкого завода YEMTAR.

Ссылка на вэб сайт завода: www.yemtar.com

ПРОИЗВОДСТВО КОРМОВ ДЛЯ РЫБ

Описание: На первоначальном этапе производства происходит дозирование сырья. Сырье в количестве, указанном в рационе, из силосов транспортируется далее. Взвешивается на весах. Происходит предварительное смешивание - измельчение - просеивание после дозирования сырья. После сырье транспортируется в силосы над экструдером. В экструдере сухой водяной пар придает форму корму во время приготовления, добавляют воду и масло. Смесь сырьевых материалов в виде порошка подвергается тепловой обработке и формованию в экструдере. Далее формованное сырье нарезают на гранулы. После просеивания в сушилке корм попадает в блок вакуумной смазки, где происходит нанесение рыбьего жира и / или растительного масла. Пропитанный корм проходит через охладитель и транспортируется в готовые силосы вертикальными и горизонтальными конвейерами. На конечном этапе происходит проверка полученных гранул на соответствие заданным параметрам. Готовая продукция хранится на складе.

Этапы производства кормов для рыбы

1- Слив - Очистка

2- Дозирование

3- Шлифовка

4- Смешивание (миксер)

5- Кондиционер для предварительной варки (отжига)

6- Выпечка (экструдер), стерилизация и формование

7- Сушильный агрегат (сушка паром или пламенем с горелкой)

8- Блок смазки (вакуум)

9- Блок охлаждения

10- Упаковка

Обязательное оборудование при производстве комбикорма для рыб:

а) Кондиционер перед запеканием (отжигом)

б) Варка, стерилизация и формование в экструдере

в) Сушильный агрегат

г) Блок смазки (с вакуумом)

РАСЧЕТ МОЩНОСТИ:

На выходе из экструдера производятся варка, стерилизация, формование и упаковка

Емкость определяется путем измерения с хронометражем в 1 час в секциях.

K (корм) = M (кг / час) x 8/24 часа x 300 дней =… кг / год

M (кг / час): Почасовая производительность

Расчет мощности на предприятиях по производству кормов для рыбы с обязательной техникой и оборудованием (технологическим и

по экономической необходимости) 24 часа в сутки и более 300 дней.

Необходимые ингредиенты корма для рыб

- Рыбий жир

- Растительное масло

- Крупы и субпродукты (мука, отруби, размол и глютен)

- Различные добавки (витаминные, минеральные и др.)

- Побочные продукты крахмальной промышленности (кукурузный крэк, кукурузные отруби, кукурузный глютен) и др.

 
 
Узнать стоимость оборудования
Читать отзывы
Получить каталог
 
 
Имя Отчество:
 
Контактный телефон:
*
 
E-mail:
*
 
Нажимая кнопку «Отправить» вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с  политикой конфиденциальности
 
 

Вид животного

рыба

Вид комбикорма

гранулированный

Производительность

от 3 тонн/час

Количество компонентов

определяется заказчиком

Рецептура

определяется заказчиком